[**]I人工智能機器人發(fā)展的越來越快，目前機器人在各個行業(yè)得到廣泛的應用，每一個智能機器人造價不菲，眾所周知的，量產(chǎn)就必須用到模具，以智能機器人的塊頭，想必開模費用這一項就必然居高不下，如果開模量產(chǎn)出現(xiàn)問題，這個損失將會無窮大。而手板就可以很好的解決這個問題。
根據(jù)以人工智能技術制定的原則綱領行動，一般機器人制造企業(yè)研發(fā)一款新的機器人產(chǎn)品，都會選擇一家手板供應商先做一款機器人手板來檢測，通過制作的手板模型，檢測一下產(chǎn)品設計是否有不足的地方，是研發(fā)新產(chǎn)品一個很關鍵的環(huán)節(jié)。如果沒有制作手板模型而直接開模進行大批量生產(chǎn)，不管是產(chǎn)品設計上存在問題，還是產(chǎn)品生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題，將會造成大量的人力、物力、財力和時間等資源的浪費。
其實，機器人手板的生產(chǎn)過程和其他手板的生產(chǎn)過程都差不多，不過機器人手板在加工精度和外觀上要求更高，還可能會牽涉到更多的關于組裝和配合的問題。
下面咱們來說說機器人手板打樣加工的一般過程：
一、發(fā)圖紙詢價。
二、對手板價格及其他相關事項表示滿意，即可確定下單。
三、開始CNC數(shù)控中心編程或3D打印進行生產(chǎn)，得到手板雛形。
四、工藝處理部進行后處理加工，有打磨、噴油、電鍍、絲印等等。
五、進行試裝驗證產(chǎn)品有無問題，如有尺寸、工藝出錯，無條件進行返修或重新生產(chǎn)，絕不收取客戶二次加工費用。
六、加工完成之后，迅速聯(lián)系物流發(fā)貨給客戶，客戶驗收并收貨。
協(xié)和在手板制作領域經(jīng)歷了20余年的歷程，擁有先進設備和過硬的技術，按時交付率達到93%，良品率高達98.5%，客戶好評率96%，能夠很好的幫助企業(yè)新產(chǎn)品能快人一步迅速占領市場！
